（1）混凝土公司技术人员应提前做好种种强度冬期混凝土的试配冬期施工混凝土配合比应凭据施工期间情况气温、原质料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定。必须严格生存种种原质料等的及格证（原始资料）、试验资料等保证其可追溯性随时备查。
冬天来了气温低水泥水化速度慢混凝土冬期施工应格外注意稍不留心就会造成工程质量事故。
凭据《修建工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）划定“当室外日平均气温一连5d稳定低于5℃即应进入冬期施工；当室外日平均气温一连5d稳定高于5℃可排除冬期施工措施”；或者是在一两天之内最低气温突然降至0℃以下寒流事后气温又恢复正常,为防止短期内的寒流袭击造成工程质量损坏特划定当气温骤降至0℃以下时也应按冬期施工要求接纳应急防护措施。
（13）质检员每班最少2次复测外加剂的准确性严格控制好其掺量防止其颠簸影响混凝土质量。最少4次丈量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度确保 混凝土出机温度不低于15℃入模 混凝土温度不低于5℃。
（12）质检员天天检测砂、石料的含水率控制混凝土生产用水量遇雨雪天气或原质料含水颠簸较大时要增加检测次数。
（10）在施工前合理确定混凝土运输的线路争取选择罐车运输最短线路而且选择的门路要车流量小、运输通畅的门路。
混凝土浇筑现场搅拌站和运输车之间保持通讯流通以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时增强运输车运输速度淘汰运输时间保证生产运输的一连性淘汰混凝土在车泵管道内的停留时间防止温降过大堵管确保混凝土入模温度不低于5℃。
（9）混凝土运输车罐体上加盖保温罩以淘汰运输中热量损失每车混凝土打完后运输车司机实时冲洗进料口及出料口的混凝土以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况如有异常实时通知质检员和程控员举行调整并查明其原因。
（5）混凝土冬季生产只管接纳水化热高且早期强度P.O42.5级的普通硅酸盐水泥 注意水泥复试水泥凝聚时间。
（6）凭据气温要求及外加剂厂家建议使用具有早强、防冻、减水和泵送功效的外加剂以保证混凝土在到达受冻临界强度以前不受冻害混凝土生产时应适当延长搅拌时间。
（8）生产前应检查各气动支路、三联件等易冻部位发现有受冻现象应通用蒸汽举行预热保证开关行动灵活可靠保证混凝土的正常生产。
（16）要增强与客户的相同实时相识生产、施工历程中泛起的种种问题建设冬施生产质量治理及回访小组卖力混凝土供应历程中的质量控制及回访事情。
（11）搅拌和输送设备提前更换防冻液凭据差别阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油以保证能够在负温条件下正常事情。
（3）凭据冬季施工技术要求严把进料关种种原质料进场后验收其质量证明书并按尺度要求举行严格的复检克制不及格的质料进入混凝土生产环节。
（14）在满足事情性的条件下只管降低用水量降低坍落度以降低发生冻害几率。
（15）适当提高水泥用量控制水胶比不宜大于0.55 冬期混凝土初凝时间一般为8小时 ～10小时终凝时间为12小时～14小时。
（2）质料部门凭据混凝土任务方量做好原质料采购计划冬季生产必备原质料应储蓄富足防止影响正常生产。
（4）砂石料应提前备料依次堆放使其含水率降低并保持匀称一致。生产时去除外面一层冻层使用内里干燥未冻的砂石料以保证混凝土质量。只管制止使用含有冰块的骨料用于生产以免随着水化举行冰块融化造成混凝土坍落度增大甚至泌水、离析。
（7）接纳加热水生产混凝土时将加热的水、砂石料、添加剂与水泥、粉煤灰按如下顺序投入搅拌机举行搅拌：中砂、碎石、热水、水泥、粉煤灰、外加剂以保证先期投入的砂石料和水的混淆物在与水泥接触时温度不凌驾60℃确保水泥不发生假凝现象。对输水泵、水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房以免热量损失或冻裂泵体、管。
混凝土公司既要围绕冬季混凝土的原质料控制、生产、运输、泵送等环节举行控制又要凭据气候、工程特点就施工养护历程等细节与施工方举行相同以便更好的对混凝土生产历程和施工历程举行控制。
面临冬期施工混凝土公司要积累履历妥善处置惩罚冬季常见及突发问题。
水泥强度品级 拌合水 骨料 42.5以下 80 60 42.5、42.5R及以上 60 40
表1拌合水及骨料最高加热温度（℃）
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